אָפֿט געשטעלטע אַנאַליז פֿון צוויי קאָמפּאָנענט סטרוקטור סיליקאָנע קלעפּשטאָף

צוויי-קאמפאנענט סטרוקטורעלע סיליקאן סילינג-מאשינען זענען הויך אין שטארקייט, קענען טראגן גרויסע לאסטן, און זענען קעגנשטעליק צו אלטערן, מידקייט, און קאראזיע, און האבן א סטאבילן אויפטו אין די ערווארטעטע לעבנס-צייט. זיי זענען פאסיג פאר קלעפּשטאפן וואס קענען אויסהאלטן די פארבינדונג פון סטרוקטורעלע טיילן. עס ווערט הויפטזעכליך גענוצט פארן פארבינדן מעטאל, קעראמיק, פלאסטיק, גומע, האלץ און אנדערע מאטעריאלן פון דער זעלבער סארט אדער צווישן פארשידענע סארטן מאטעריאלן, און קענען טיילווייז פארטרעטן טראדיציאנעלע פארבינדונג-פארמען ווי וועַלדינג, ריוועטינג און באָלטינג.
סיליקאָן סטרוקטורעלער פאַרזיגלער איז אַ שליסל מאַטעריאַל געניצט אין גאָר באַהאַלטענע אָדער האַלב-באַהאַלטענע ראַם גלאָז פאָרהאַנג ווענט. דורך פאַרבינדן די פּלאַטעס און מעטאַל ראַמען, קען עס וויטשטיין ווינט לאָודז און גלאָז זיך-וואָג לאָודז, וואָס איז גלייך פֿאַרבונדן מיט די האַרטקייט און זיכערקייט פון בנין פאָרהאַנג וואַנט סטרוקטורן. איינער פון די שליסל לינקס פון גלאָז פאָרהאַנג וואַנט זיכערקייט.
דאָס איז אַ סטרוקטורעלער פאַרזיגלער מיט לינעאַר פּאָליסילאָקסאַן ווי דער הויפּט רוי מאַטעריאַל. בעת דעם קיורינג פּראָצעס, רעאַגירט דער קראָסלינקינג אַגענט מיטן באַזע פּאָלימער צו פאָרמירן אַן עלאַסטישן מאַטעריאַל מיט אַ דריי-דימענסיאָנאַלער נעץ סטרוקטור. ווייל די Si-O בונד ענערגיע אין דער מאָלעקולאַרער סטרוקטור פון סיליקאָן גומע איז רעלאַטיוו גרויס אין געוויינטלעכע כעמישע בונדן (Si-O ספּעציפֿישע פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן: בונד לענג 0.164±0.003 נם, טערמישע דיסאָסיאַציע ענערגיע 460.5 דזש/מאָל. באַדייטנד העכער ווי C-O358 דזש/מאָל, C-C304 דזש/מאָל, Si-C318.2 דזש/מאָל), קאַמפּערד מיט אַנדערע פאַרזיגלערס (אַזאַ ווי פּאָליורעטאַן, אַקריליק, פּאָליסולפיד פאַרזיגלער, אאז"ו ו), UV קעגנשטעל און קעגנשטעל די אַטמאָספערישע אַלטערונג פיייקייט איז שטאַרק, און עס קען האַלטן קיין ריסן און דיטיריעריישאַן פֿאַר 30 יאָר אין פֿאַרשידענע וועטער סביבות. עס האט ±50% קעגנשטעל צו דעפאָרמאַציע און דיספּלייסמאַנט אין אַ ברייט טעמפּעראַטור קייט. אבער, מיטן פארמערטן באנוץ פון סיליקאן סטרוקטורעלע פארזיגלער, וועלן פארשידענע פראבלעמען אויפקומען אין פראקטישע אנווענדונגען, ווי צום ביישפיל: פארטיקל אגלאמאראציע און פאלוועריזאציע פון ​​קאמפאנענט ב, אפגעזונדערטקייט און סטראטיפיקאציע פון ​​קאמפאנענט ב, קאמפרעסיע. די טעלער קען נישט ווערן צוגעדריקט אדער דער קליי ווערט איבערגעדרייט, די קליי ארויסגאבע גיכקייט פון דער קליי מאשין איז לאנגזאם, דער קליי פון דער באַטערפליי בויגן האט פארטיקלען, די אייבערפלאך טריקעניש צייט איז צו שנעל אדער צו לאנגזאם, דער קליי דערשיינט הויטיק אדער וואולקאניזאציע, און "בלום קליי" דערשיינט בעת דעם קליי מאכן פראצעס. ", דער קאלואיד קען נישט ווערן געהייל נארמאל, קלעפּיקע הענט נאך א פאר טעג פון היילן, די הארטקייט איז אבנארמאל נאך היילן, עס זענען דא נאדל-ענלעכע פארעס אויף דער פארבינדונג אייבערפלאך מיטן סובסטראט, לופט בלאזן זענען פארכאפט אין דעם סיליקאן פארזיגלער, שלעכטע פארבינדונג מיטן סובסטראט, אומקאמפאטיביליטעט מיט אקסעסארן, א.א.וו.
2. FAQ אַנאַליז פון צוויי קאָמפּאָנענט סטרוקטור סיליקאָנע קלעפּשטאָף
2.1 ב טייל האט פּאַרטיקל אַגלאָמעריישאַן און פּולוועריזאַציע
אויב עס פאסירט א פארטיקל אגלאמאראציע און פאלוועריזאציע פון ​​קאמפאנענט ב, זענען דא צוויי סיבות: איינס איז אז דאס איז געשען אין דער אויבערשטער שיכט פארן באנוץ, וואס איז צוליב א שלעכטן פארזיגלונג פון דער פעקעדזש, און דער קראס-לינקינג אגענט אדער קאפלינג אגענט אין קאמפאנענט ב איז אן אקטיווער קאמפאנענט, וואס איז אנגעשטעקט צו פייכטקייט אין דער לופט, זאל מען דאס צוריקגעבן צום פאבריקאנט. די צווייטע איז אז די מאשין ווערט אויסגעלאשן בעתן באנוץ, און די פארטיקל אגלאמאראציע און פאלוועריזאציע פאסירט ווען מען צינדט די מאשין נאכאמאל אן, וואס ווייזט אז די פארזיגלונג צווישן דער דרוק-פלאטע פון ​​דער קליי-מאשין און דעם גומע מאטעריאל איז נישט גוט, און מען זאל קאנטאקטירן די עקוויפמענט צו לייזן דאס פראבלעם.
2.2 די גיכקייט פון די קליי מאַשין איז פּאַמעלעך
ווען מען ניצט דאס פראדוקט צום ערשטן מאל, איז די קלעפּ-אויסגאבע גיכקייט פון דער קלעפּ-מאשין צו שטייט בעת דעם קלעפּ-פראצעס. עס זענען דא דריי מעגלעכע סיבות: ⑴ קאמפאנענט א האט א שלעכטע פליסיקייט, ⑵ די דרוק-פלאטע איז צו גרויס, און ⑶ דער לופט-קוואל דרוק איז נישט גענוג.
ווען מען באַשטימט אַז דאָס איז די ערשטע סיבה אָדער די דריטע סיבה, קענען מיר דאָס סאָלווען דורך אַדזשאַסטירן דעם דרוק פון דער קליי-פּיסטאָל; ווען מען באַשטימט אַז דאָס איז די צווייטע סיבה, קען מען באַשטעלן אַ פאַס מיט אַ פּאַסיקן קאַליבער סאָלווען דאָס פּראָבלעם. אויב די קליי-אַרויסגאַנג גיכקייט פאַרלאַנגזאַמט זיך בעת נאָרמאַלן באַנוץ, קען עס זיין אַז דער מיש-קערן און דער פילטער-זיץ זענען פאַרשטאָפּט. אַמאָל געפֿונען, דאַרף מען די עקוויפּמענט רייניקן אין צייט.
2.3 די צייט ארויסצונעמען איז צו שנעל אדער צו לאנגזאם
די ברעכן צייט פון די סטרוקטורעלע קלעבשטאָף באַציט זיך צו דער צייט וואָס עס נעמט פֿאַר די קאָללאָיד צו טוישן זיך פֿון אַ פּאַסטע צו אַן עלאַסטישן קערפּער נאָך דעם ווי מען מישט עס, און מען טעסט עס בכלל יעדע 5 מינוט. עס זענען דאָ דריי פֿאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די טריקעניש און היילונג פֿון דער גומע־איבערפֿלאַך: (1) דער השפּעה פֿון דער פּראָפּאָרציע פֿון A און B קאָמפּאָנענטן, אאַז"וו; (2) טעמפּעראַטור און פֿײַכטקייט (דער השפּעה פֿון טעמפּעראַטור איז דער הויפּט); (3) די פֿאָרמולע פֿון דעם פּראָדוקט אַליין איז דעפֿעקטיוו.
די לייזונג צו סיבה (1) איז צו צופּאַסן דעם פּראָפּאָרציע. פֿאַרגרעסערן דעם פּראָפּאָרציע פֿון קאָמפּאָנענט ב קען פֿאַרקירצן די אויסהאַרטונג־צייט און מאַכן די קלעפּיקע שיכט האַרט און ברעכלעך; בשעת רעדוצירן דעם פּראָפּאָרציע פֿון אויסהאַרטונג־מיטל וועט פֿאַרלענגערן די אויסהאַרטונג־צייט, וועט די קלעפּיקע שיכט ווערן ווייכער, די האַרטקייט וועט פֿאַרבעסערט ווערן און די שטאַרקייט וועט פֿאַרגרעסערט ווערן.
בכלל, קען מען צופּאַסן דעם פאַרהעלטעניש פון קאָמפּאָנענט A:B צווישן (9～13:1). אויב דער פּראָפּאָרציע פון ​​קאָמפּאָנענט B איז הויך, וועט די רעאַקציע גיכקייט זיין שנעלער און די צייט פון ברעכן וועט זיין קירצער. אויב די רעאַקציע איז צו שנעל, וועט די צייט פֿאַר שניידן און אָפּשטעלן די ביקס ווערן אַפעקטירט. אויב עס איז צו לאַנגזאַם, וועט עס אַפעקטירן די טריקעניש צייט פון דעם קאָלאָיד. די צייט פון ברעכן ווערט בכלל צופּאַסט צווישן 20 און 60 מינוט. די פאָרשטעלונג פון דעם קאָלאָיד נאָך דעם טריקעניש אין דעם פאַרהעלטעניש קייט איז באַזיקלי די זעלבע. אין דערצו, ווען די קאָנסטרוקציע טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק, קענען מיר צונעמען רעדוצירן אָדער פאַרגרעסערן דעם פּראָפּאָרציע פון ​​קאָמפּאָנענט B (היילנדיקער), כּדי צו דערגרייכן דעם ציל פון צופּאַסן די טריקעניש און היילונג צייט פון דעם קאָלאָיד אויף דער ייבערפלאַך. אויב עס איז אַ פּראָבלעם מיטן פּראָדוקט אַליין, דאַרף מען דאָס פּראָדוקט פאַרבייטן.
2.4 "בלומען קליי" ערשיינט אין דעם פּראָצעס פון קלייען
די בלומען גומע ווערט פּראָדוצירט צוליב דעם אומגלייכן מישן פון די קאָללאָידן פון די A/B קאָמפּאָנענטן, און עס דערשיינט ווי אַ לאָקאַלע ווייסע שטרייף. די הויפּט סיבות זענען: ⑴די רער פון קאָמפּאָנענט B פון דער קליי מאַשין איז פארשטאפט; ⑵דער סטאַטישער מישער איז נישט גערייניקט געוואָרן פֿאַר אַ לאַנגע צייט; ⑶די וואָג איז לויז און די קליי אַרויסגאַנג גיכקייט איז אומגלייך; דאָס קען ווערן געלייזט דורך רייניקן די עקוויפּמענט; פֿאַר סיבה (3), דאַרפֿט איר קאָנטראָלירן דעם פּראָפּאָרציאָנעלן קאָנטראָללער און מאַכן צונעמען אַדזשאַסטמאַנץ.
2.5 הויט מאכן אדער וואולקאניזירן דעם קאלואיד בעת דעם קליי מאכן פראצעס
ווען דער צוויי-קאמפאנענט קלעפּשטאָף ווערט טיילווייז אויסגעהאַרטעט בעת דעם מישן פּראָצעס, וועט דער קלעפּשטאָף וואָס ווערט פּראָדוצירט דורך דער קלעפּשטאָף-פּיסטאָל דערשייַנען ווי אַ הויט אָדער אַ וואולקאַניזאַציע. ווען עס איז נישטאָ קיין אומגעוויינטלעכקייט אין דער אויסהאַרטונג און קלעפּ-אויס שנעלקייט, אָבער דער קלעפּשטאָף איז נאָך אַלץ פֿאַרקראָסט אָדער וואולקאַניזירט, קען עס זיין אַז די עקוויפּמענט איז שוין לאַנג געווען פֿאַרמאַכט, דער קלעפּשטאָף-פּיסטאָל איז נישט ריין געמאַכט געוואָרן אָדער דער קלעפּשטאָף-פּיסטאָל איז נישט גוט ריין געמאַכט געוואָרן, און דער קרוסט אָדער וואולקאַניזירטער קלעפּשטאָף דאַרף אָפּגעשווענקט ווערן. קאָנסטרוקציע נאָך רייניקונג.
2.6 עס זענען דא לופט בלאָזן אין דעם סיליקאָן סילינג
בכלל גערעדט, האט דער קאלאיד אליין נישט קיין לופט בלאזן, און די לופט בלאזן אין קאלאיד וועלן מסתמא ווערן געמישט מיט לופט בעת טראנספארט אדער קאנסטרוקציע, ווי למשל: ⑴דער אויספוף ווערט נישט ריין געמאכט ווען מען לייגט צוריק דעם גומענן פאס; ⑵די קאמפאנענטן ווערן צוגעדריקט אויפן טעלער נאכדעם וואס זיי ווערן געלייגט אויפן מאשין נישט צוגעדריקט, וואס רעזולטירט אין אומפארענדיגטע דע-שאוםינג. דעריבער, זאל מען גוט ארויסנעמען דעם שאום פארן באנוץ, און די קליי מאשין זאל ווערן אפערירט ריכטיג בעתן באנוץ כדי צו פארזיכערן א פארזיגלונג און פארמיידן לופט פון אריינקומען.
2.7 שלעכטע אַדכיזשאַן צו סאַבסטראַט
סילאַנט איז נישט קיין אוניווערסאַלער קלעפּשטאָף, אַזוי מען קען נישט גאַראַנטירן אַז עס וועט זיך גוט פֿאַרבינדן מיט אַלע סאַבסטראַטן אין פּראַקטישע אַפּליקאַציעס. מיט דער פֿאַרשיידנקייט פֿון סאַבסטראַט-אויבערפֿלאַך באַהאַנדלונג מעטאָדן און נײַע פּראָצעסן, איז די פֿאַרבינדונג-געשווינדיקייט און פֿאַרבינדונג-עפֿעקט פֿון סילאַנטן און סאַבסטראַטן אויך אַנדערש.
עס זענען דא דריי פארמען פון שאדן צו דער פארבינדונג-אינטערפייס צווישן דעם סטרוקטורעלן קלעפּשטאָף און דעם סאַבסטראַט. איינס איז קאָוכיזיוו שאדן, דאָס הייסט, קאָוכיזיוו קראַפט > קאָוכיזיוו קראַפט; די אַנדערע איז פארבינדונג שאדן, דאָס הייסט, קאָוכיזיוו קראַפט < קאָוכיזיוו קראַפט. א קנופּ-שאדן שטח פון ווייניקער ווי אָדער גלייך צו 20% איז קוואַליפיצירט, און א פארבינדונג שאדן שטח וואָס איבערשטייגט 20% איז נישט קוואַליפיצירט; א פארבינדונג שאדן שטח וואָס איבערשטייגט 20% איז אַן אומגעוואונטשע דערשיינונג אין פּראַקטישע אַפּליקאַציעס. עס קען זיין די פאלגענדע זעקס סיבות פארוואס דער סטרוקטורעלער קלעפּשטאָף קלעפּט זיך נישט צום סאַבסטראַט:
⑴ דער סאַבסטראַט אַליין איז שווער צו פֿאַרבינדן, ווי למשל PP און PE. צוליב זייער הויכער מאָלעקולאַרער קריסטאַליניטעט און נידעריקער אויבערפֿלאַך־שפּאַנונג, קענען זיי נישט פֿאָרמען מאָלעקולאַרע קייט־דיפֿוזיע און פֿאַרפּלעכטונג מיט רובֿ סובסטאַנצן, אַזוי קענען זיי נישט פֿאָרמען אַ שטאַרקע פֿאַרבינדונג בײַם אינטערפֿאַס. אַדכעזיע;
⑵ די באַנדינג קייט פון די פּראָדוקט איז שמאָל, און עס קען נאָר אַרבעטן אויף עטלעכע סאַבסטראַטן;
⑶ די אויפהאלטונג צייט איז נישט גענוג. געווענליך, זאל דער צוויי-קאמפאנענט סטרוקטורעלער קליי אויסהארטעווען פאר לפחות 3 טעג, בשעת דער איין-קאמפאנענטער קליי זאל אויסהארטעווען פאר 7 טעג. אויב די טעמפעראטור און הומידיטי פון דער אויסהארטעווען סביבה זענען נידעריג, זאל די אויסהארטעווען צייט פארלענגערט ווערן.
⑷ די פּראָפּאָרציע פֿון קאָמפּאָנענטן A און B איז נישט ריכטיק. ווען מען ניצט צוויי-קאָמפּאָנענט פּראָדוקטן, מוז דער באַניצער שטרענג נאָכפֿאָלגן די פּראָפּאָרציע וואָס דער פאַבריקאַנט פֿאָדערט צו סטרויערן די פּראָפּאָרציע פֿון באַזע קליי און קיורינג אַגענט, אַנדערש קענען פּראָבלעמען אויפֿקומען אין דער פֿריִער סטאַגע פֿון קיורינג, אָדער אין דער שפּעטערער סטאַגע פֿון באַניץ אין באַצוג צו אַדכיזשאַן, וועטער קעגנשטעל און האַרטקייט. פֿראַגע;
⑸ נישט רייניקן דעם סאַבסטראַט ווי נויטיק. ווײַל דער שטויב, שמוץ און אומריינקייטן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם סאַבסטראַט וועלן שטערן די פֿאַרבינדונג, זאָל עס שטרענג רייניקן ווערן איידער נוצן צו זיכער מאַכן אַז דער סטרוקטורעלער קלעפּשטאָף און דער סאַבסטראַט זענען גוט פֿאַרבונדן.
⑹ נישט צולייגן דעם פּריימער ווי נויטיק. דער פּריימער ווערט גענוצט פֿאַר פֿאָרבאַהאַנדלונג אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם אַלומינום פּראָפֿיל, וואָס קען פֿאַרבעסערן די וואַסער־קעגנשטעל און האַרטקייט פֿון דער פֿאַרבינדונג בשעת עס פֿאַרקירצט די פֿאַרבינדונג־צייט. דעריבער, אין פאַקטישע אינזשעניריע־אַפּליקאַציעס, מוזן מיר ריכטיק נוצן דעם פּריימער און שטרענג פֿאַרמייַדן דעגומינג פֿאַראורזאַכט דורך נישט־ריכטיקע באַניץ־מעטאָדן.
2.8 אומקאמפאטיביליטעט מיט אקסעסוארן
די סיבה פֿאַר דער אומקאָמפּאַטיביליטעט מיט די אַקסעסאָריעס איז אַז דער סילינג האט אַ גשמיות אָדער כעמישע רעאַקציע מיט די אַקסעסאָריעס אין קאָנטאַקט, וואָס רעזולטירט אין געפֿאַרן אַזאַ ווי פֿאַרפֿאַרבונג פֿון די סטרוקטורעלע קלעפּשטאָף, ניט-קלעפּיק צו די סאַבסטראַט, דעגראַדאַציע פֿון דער פאָרשטעלונג פֿון די סטרוקטורעלע קלעפּשטאָף, און פֿאַרקירצט לעבן פֿון די סטרוקטורעלע קלעפּשטאָף.
3. מסקנא
סיליקאָן סטרוקטורעלער קלעפּשטאָף האט הויכע שטאַרקייט, הויכע פעסטקייט, אויסגעצייכנטע קעגנשטעל צו אַלט ווערן, הויכע טעמפּעראַטור קעגנשטעל און אַנדערע אויסגעצייכנטע אייגנשאַפטן, און ווערט ברייט גענוצט אין דער סטרוקטורעלער פֿאַרבינדונג פֿון בנין פֿאָרהאַנג ווענט. אָבער, אין פּראַקטישע אַפּליקאַציעס, צוליב מענטשלעכע פֿאַקטאָרן און די פּראָבלעמען פֿון דעם אויסגעקליבענעם באַזע מאַטעריאַל (די קאָנסטרוקציע ספּעציפֿיקאַציעס קענען נישט שטרענג נאָכגעפֿאָלגט ווערן), ווערט די פאָרשטעלונג פֿון דעם סטרוקטורעלן קלעפּשטאָף שטאַרק אַפֿעקטירט, און אפֿילו געמאַכט אומגילטיק. דעריבער, זאָל מען קאָנטראָלירן דעם קאָמפּאַטיביליטי טעסט און אַדכיזשאַן טעסט פֿון גלאָז, אַלומינום מאַטעריאַלן און אַקסעסאָריעס פֿאַר דער קאָנסטרוקציע, און מען זאָל שטרענג נאָכפֿאָלגן די רעקווירעמענץ פֿון יעדן פֿאַרבינדונג בעת דעם קאָנסטרוקציע פּראָצעס, כּדי צו דערגרייכן דעם עפֿעקט פֿון דעם סטרוקטורעלן קלעפּשטאָף און זיכער מאַכן די קוואַליטעט פֿון דעם פּראָיעקט.